不锈钢反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、不需要加热炉全自动升温、方便使用等特性，广泛运用于、化工厂、塑胶、化肥、染剂、药业、食品类、用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等技术全过程，是以参与反映化学物质的完全混和为前提条件，针对加热、制冷、和液态提纯及其汽体消化吸收等物态变化全过程均必须采用搅拌装置才可以取得到好的实际效果，并可以为顾客设计方案，生产加工外风机盘管反应罐。
不锈钢反应器具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、不污染环境、无需锅炉自动加热、运用方便等特色。
运用运用不锈钢反应釜时，须封闭制冷剂进口阀门，将罐内和夹套内的剩余制冷剂排干，然后进料，启动搅拌器。然后打开蒸汽阀和电加热电源。到达所需温度后，先封闭蒸汽阀和电加热电源，2~3分钟后封闭搅拌器。加工后，将罐内及夹套内剩余的冷凝水沥干后，尽快用温水冲刷，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的碱性水清洗容器内壁，再用清水冲刷。不锈钢反应釜内无资料(吸热介质)时，不得打开蒸汽阀和电加热电源。特别注意蒸汽压力的运用，不能超过额外工作压力。
不锈钢反应釜广泛运用于化工厂、食品类、建筑涂料、热溶胶、硅橡胶、漆料、药业、石油化工设备生产制造中的反映，挥发，生成，汇聚，皂脚，磺化，，硝化反应等工艺全过程的高压容器，比如管式反应器、反应釜、溶解锅、聚合釜等。反应锅关键由内储罐、筒夹、搅拌设备、支撑座四大构件构成(可按工艺必须采用带隔热保温构造)。
1、内储罐按工艺必须采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生产制造，内表面抛光处理解决，可线上CIP清理、SIP杀菌，符合我准规定。
2、筒夹按工艺必须采用不锈钢(SUS304)或碳素钢(Q235-B)等。
3、适合的径高比设计方案，按需订制搅拌设备；拌和水泵密封采用抗压环境卫生机封设备，以维持罐里的压力及避免罐里物料泄露而导致多余的环境污染与物料耗损。
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